Kvalitetskontroll

Alla råvaror och inkommande komponenter inspekteras före produktion för att säkerställa att de uppfyller tillverkningskraven och minskar nedströms kvalitetsrisker.

• Stål: Inspektion av tjocklek, hårdhet och yttillstånd
• Plastharts: Verifiering av konsistens och grundläggande materialegenskaper
• Lager, fjäderben och hårdvarukomponenter: Inspektion mot tekniska specifikationer

Under produktionen utförs kvalitetsinspektioner i nyckelstadier av metallstämpling och plastformsprutning för att bibehålla processstabilitet.

• Första artikelinspektion (FAI): Utförs före massproduktion
• Rutininspektion: Dimensions- och ytkontroller utförda under produktionen
• Processjusteringar: Modifieringar baserade på inspektionsåterkoppling för att minimera produktionsavvikelser

Färdiga komponenter testas i vårt interna laboratorium för att utvärdera mekanisk prestanda under simulerade arbetsförhållanden.

• Dragprovning: Utvärderar strukturell styrka och belastningsmotstånd
• Caster hållbarhetstestning: Bedömer långtids-rullningsprestanda
• Vertikal slagprovning: Verifierar stöttålighet och strukturell stabilitet
• Trötthetstestning: Utvärderar hållbarhet vid upprepad stress

Före leverans genomgår alla färdiga produkter en slutlig inspektion för att säkerställa överensstämmelse med interna standarder och kundkrav.

• Visuell kontroll: Kontrollerar ytkvalitet och monteringsprecision
• Funktionskontroller: Testning av rörelse,-lastbäring och monteringsprestanda
• Satsprovtagning: Provtagning utförd i enlighet med AQL-standarder (Acceptance Quality Limit).

Endast produkter som klarar slutbesiktning är godkända för förpackning och frakt.

Vårt kvalitetskontrollsystem stöds av-intern testutrustning som används för intern verifiering av produktprestanda, inklusive:

• Dragprovningsutrustning
• Casters hållbarhetstestsystem
• Vertikal slagprovningsutrustning
• Utmattningstestutrustning

Varje produktionsparti registreras och kan spåras genom interna produktionsloggar och materialspårningssystem.
Vårt kvalitetssystem stöds av internationellt erkända standarder, inklusive ISO 9001 och ISO 14001, samt produkttester från tredje-part såsom SGS-utvärderingar.

Vi förbättrar kontinuerligt produktionsstabiliteten genom:

• Tillverkningsdataanalys
• Utrustning och verktygsoptimering
• Integrering av kundfeedback

Vårt kvalitetskontrollsystem hjälper till att minska vanliga upphandlingsrisker, inklusive:

• Batch-till-batchkvalitetsvariation
• Dimensionell inkonsekvens
• Strukturell prestandafel
• Osäkerhet i leveranskedjans kvalitet